恒溫恒濕測試過程中的監測方法：

一、溫濕度傳感器校準與數據采集

       傳感器校準?：測試前需將高精度溫濕度計或傳感器置于試驗箱內，與設備內置傳感器同步校準，確保數據基準一致。

        常用校準方法包括露點法（精度可達±0.2℃）和電子式傳感器法（支持多參數智能監測）?。

1. 實時數據采集?：通過控制面板或數據采集系統記錄箱內溫濕度實際值，每分鐘記錄一次變化趨勢，重點關注幾何中心點的數據?。

2. 使用干濕球法時需確保風速≥2.5m/s，否則誤差可能達5~7%RH?

二、動態變化速率監測

1. ?溫度變化速率?：在滿載條件下測試升/降溫速率，按每5分鐘平均變化5±1℃/min的標準評估，需從最低溫度（如-40℃）到最高溫度（如85℃）循環驗證?。

2. 試驗箱外壁溫度需≤30℃，避免因保溫性能不足導致數據失真?。

3. ?濕度波動控制?：恒定濕熱條件下，濕度波動范圍應≤±3%RH（如93%±3%RH）?；交變濕熱測試中，需監測濕度從高到低的周期性變化，評估樣品受潮與干燥交替的腐蝕效應?。

三、環境均勻性與密封性驗證

1. ?均勻性測試?：在箱內多個位置（如四角及中心）布點監測，溫差需≤±2℃，濕度偏差≤±3%RH。使用煙霧測試儀檢測箱門密封性，漏氣時需更換老化密封條?。

2. ?長期穩定性驗證?：恒定濕熱測試中，連續運行48~96小時，觀察溫濕度漂移情況；交變濕熱測試需完成至少3次完整循環（如-40℃→85℃→-40℃），每次穩定時間≥3小時?。

四、異常監測與處理

• 設備運行中若出現溫濕度超限波動（如±2℃或±5%RH偏離目標值），立即暫停測試并檢查制冷系統密封性。

• 數據異常時，需對比校準傳感器與內置傳感器數值，排除設備故障或樣品吸/放熱干擾?。

五、測試類型適配方法

• ?恒定濕熱?：重點監測吸附性受潮效應（如材料膨脹、金屬氧化），濕度需長期穩定在目標值（如40℃/95%RH）?；

  ?交變濕熱?：記錄溫濕度循環曲線（如高溫高濕→低溫低濕），評估樣品耐疲勞性能?。

注：監測方法需結合測試標準（如GB/T 2423.3）及設備性能（如電子傳感器精度）綜合設計?。

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